Como distinguir as luvas revestidas de PVC anti-corte atualmente no mercado

Existem muitos tipos de luvas resistentes ao corte, todas elas geridas por um conjunto de sistemas de teste padrão. De um modo geral, a EN388 é uma das normas europeias de proteção da segurança das luvas de produção industrializadas no mercado. Foi criada pela European Standards Association (colectivamente designada CEN) em 2003. A última EN388:2003 aprovada em 2 de julho.

As quatro funções básicas de teste desta norma são:

O número de voltas de bobina do material funcional resistente ao desgaste para resistir ao atrito contínuo;

O número de vezes que o material de luva resistente ao corte resiste a objetos de corte a laser de fibra;

Elasticidade refere-se à quantidade de força da empresa necessária para abrir antecipadamente os orifícios do material da luva;

Resistência à punção significa a força necessária para furar a palma da luva com um espigão corrigido.

Três materiais anti-corte geralmente utilizados:

1. Fibra aramida (Kevra): A fibra aramida é um produto de emulsão acrílico alicílico. A cor primária sintética é amarelo claro, forte e leve, com boa elasticidade. A força sexual relativa é 5 vezes o peso líquido do aço. Pode resistir a altas temperaturas e não é fácil de dissolver. Por conseguinte, é mais adequado para os operadores de campo, como a soldadura a laser de arco de produção industrial e industrial, o processamento profundo de vidro, etc.

2. Fibra de polietileno de alta tenacidade (Dimale Gobi): rigidez leve, boa conformidade, boa resistência ao desgaste, baixa resistência ao atrito, resistência ao desgaste elevado, mais de dez vezes superior à do fio de aço inoxidável com a mesma secção transversal. Utilizado principalmente para trabalhadores no domínio da produção de alta pureza, como a produção e transformação de materiais metálicos de corte a laser de fibra, instalação de automóveis, tecnologia de operação de moldes metálicos, etc.

3. Fio de aço inoxidável de malha à mão e tecido de poliéster: as luvas de aço inoxidável têm fortes competências profissionais em anti-corte, adequadas para resolver o problema da borda da faca no processo de gestão dos recursos humanos, podendo ser utilizadas na produção de pano anti-mordida fora da indústria de fabrico de alimentos.

A partir das matérias-primas de luvas resistentes ao corte, pode ver-se que existe apenas uma borda de faca que resolve o processo de funcionamento da gestão de recursos humanos. Se for um corte laser de fibra altamente resistente ao desgaste, pode não ser necessário.

Ao efetuar o ensaio anti-corte, retire uma amostra da palma da luva e utilize o cortador rotativo do material de tungsténio para cortar para trás e para a frente com o corte de laser de fibra de borda, e calcule a relação de velocidade necessária para cortar a amostra para comparar o algodão padrão sobreposto para o ensaio de inspeção. Como resultado da amostra de tecido, quanto maior for o valor do índice calculado, mais forte será a função anti-corte. No entanto, o teste de resistência ao corte não é adequado para materiais muito duros. O desempenho anti-corte da fibra de polietileno de alta resistência atinge o nível 5, e a fibra aramida é de nível 4-5. De um modo geral, as fibras artificiais são melhores do que fibras naturais e couro de algodão, e os produtos de couro são melhores do que o látex natural de borracha.